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仓库管理现状与需求

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仓库管理——现状问题


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仓储物流、生产线条码化管理拓扑图


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1.提高货品一收发的准确率和工作效率

2.快捷准确的质量追溯

3.提升盘点效率及准确性

4.信息与生产过程监控、车间汇报更及时准确



WMS业务流程


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仓库管理设计目标


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物料信息完善


精确的完善物料信息,便于后期数据分析与应用

1、生成条码

2、库位库区归属

3、预警比对信息,保底库存、保鲜期、保质期

4、计价方式,羞蜘出单价

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条码、RFID的应用


供应商可以通过web端打印产品条码


条码的特点

1、信息容量大,包含厂家、批次时间、保鲜期、保质期、价格等信息

2、编码范围广

3、保密、防伪、防错性能好

4、多个条码信息可以汇总至一个条码

5、RFID卡具有实时数据传递特性、特殊环境下替代条码

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仓库现场的划分


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仓库货架布局


1、横列式布局:

优点主通道长且宽,副通道短,整齐美观。便于存取差点。有利于通风采光。

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2、纵列式布局:

优点可以根据库存U品在库时间的不同和进出频繁程度安排货位:

在库时间短、进出频繁的物品放在主通道两侧。在库时间长,进出不频絮的物品放在里侧。

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3、纵横(混合)式布局:

可以综合利用两种布局的优点。

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仓库货架现场规范化要求


对仓库进行区域规范划分、对货架库位、资产进行条码标签规范

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上架原则与策略


1、ABC原则

2、最短路径原则

3、产品属性原则(重量、体积)

4、产品相对集中原则

5、包装规则(托盘、箱、件、零)

6、产品属性规则(正常品、残次品)

7、订单类型规则(采购订单、退货订单、生产工单)

8、递进式寻找货位

9、库存合并规则,相同供应商、相同批次相同品类、相同分支

10、商品默认库位设定

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原材料入库管理流程设计


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成品入库管理流程设计

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原材料出库管理流程设计


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成品出库管理流程


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入库管理


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整件、零货的划分


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出库管理


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整体方案推进路线


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库区库位可视化管理


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现场可视化


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高效直观的拣货过程


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高效高准确率灯光拣选


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现场自动化


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跨仓库跨区域拣货模式


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合理的越库操作


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仓库出库——包装复核


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退货管理


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送货签到


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预警管理


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补货管理


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盘点管理


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多平台应用


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库区人员准入规则


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库容库貌现场5S


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WMS仓储流程图


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企业物流整体解决思路


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企业仓储流程图


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分支需求单任务拆分


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加工厂分拣包装流程


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采购入库流程


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出库管理


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BI大数据分析 


1、地区分支总用量分析


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2、采购到货,品质质分析,供应商信用分析


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3、分支具体材料用量分析


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4、仓库资金、产品周转率分析


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5、内部物流运转效率分析


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物流全流程追踪


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项目管理——实施方法论


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整体项目实施方法


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极速找查货


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精确出入库


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实时可视化


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精准盘点


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实时追踪


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OMS订单备料


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WMS物料入库场景

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WMS产品入库发货场景

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