与时间赛跑,永能加速数字化转型

发布时间:2019-10-07 14:46:10 来源:精工智能 作者:admin

    在智能制造的风口上,在“工业4.0”的趋势下,中国制造业要如何推动数字化的应用实现两化融合?又如何能在浪潮中破茧成蝶,以应对来自于客户需求的变动所引发对生产制造效率提升的挑战?永能电子找到了应对的方案。

    2019年9月,精工智能携手永能电子有限公司启动云MES项目,它将开启推动数字化的的应用实现,正式迈向智能制造的新赛道上。


永能电子简介

    东莞市永能电子有限公司是专业从事继电器研发、生产、销售为一体的高新科技企业。本公司产品广泛应用于家用电器、自动化控制、智能家居及新能源等领域。通过十多年的不懈努力及广大客户的支持与信任,永能的发展速度和配套能力已经达到************水平。

    永能拥有******的管理、技术和服务团队,可为不同客户定制差异化继电器。同时拥有现代化的生产基地,生产二十多个系列,八百种常用规格的各种继电器,年产能可达1.5亿只。在多个地方设立办事处及售后服务网络。具备了全球化的市场运作和技术服务能力。


永能公司外观

    公司通过了ISO9001:2015和ISO14000:2015及IATF16949:2016质量管理体系认证,并通过了欧盟ROHS、REACH指令检测要求。产品先后通过了UL、CUL、TUV、CQC、CE等安全安规认证。可靠的质量保证,完善的技术服务和最佳的性价比,得到广大海内外客户的认可与赞赏。

永能产品

项目目标

    精工云MES通过优化生产管理流程,实现线上排产,实时下发任务,车间及时响应生产, 提升生产效率,建立质量监控体系,提升产品品质,建立车间管理数据

生产管理核心诉求

一、无法自动获得机台的运行状况,需要工作人员;实地或监视器前查看,增加了人力成本; 无法获得机台的实时运行状况,异常状况不能及时发现,历史记录需要手动添加; 生产线能耗统计和嫁动率统计困难;

二、工序作业操作规划指导书依赖纸质传递,车间使用积极性不高,无法及时根据生产任务刷新 最新作业规范,导致生产操作易失误,不良品增加。

三、产线生产过程品质数据通过手工登记,统计数据无数字化,需人员统计加工后汇总登记;

四、生产管理数据:产线产量人工统计,人均产能统计依赖手工核算,信息延后,工作量大;车 间品质数据统计错误,延迟,车间管理决策缺乏数据支撑。

云MES功能规划

    精工云MES帮助工厂在工作中同步把流程信息转化为计算机语言,从而提高流程透明度,提升信息传递、收集和管控的效率。它强调的是收集数据、使用数据和分析数据,关注点在于流程透明、效率和管控。

    精工云MES为制造企业提供基于云端、灵活可配置的多平台实时协同系统,用轻量高效的方式帮助制造业客户提高生产效率、降低生产成本、打通信息孤岛,实现数据驱动智能决策。

车间生产看板


    未来企业如何走向智能化?技术只是第一步,真正的挑战是负责人用智能商业的思路来重新审视自己所有的业务、所有的流程,甚至进行全面的改造和创新。接下来,精工项目组成员将和永能一起实施规划方案,按照计划保质保量全力推进项目。云MES项目工作已经全面开启,把握时机,按下数字化加速键,预祝项目早日交付!



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