智能工厂进行物流规划的六大原则

发布时间:2020-10-09 09:04:09 来源:精工智能 作者:admin


物流规划是企业进行智能工厂建设过程中的核心部分之一,规划内容包括:园区整体物流布局、车间内部物流布局、生产先物料配送方案、智能仓储与搬运设计、基于物流工序工装肉泥设计、物流设施信息网络化集成等,它与线体规划、生产设备布局规划相互协调和支撑,形成联接企业上下游之间、以及企业端到端价值链各个环节的集物流、信息流、资金流于一体的智能物流。

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那么,企业在智能工厂建设中如何进行物流规划?精工智能给大家分享一下智能工厂进行物流规划的六大原则,希望能够给企业提供一些参考依据。


一、物流强度最低原则:工厂规划团队经过深入调研后,了解企业工艺流程,根据各功能区物料半成品的需求,通过科学方法计算配送距离、配送频次,综合考虑选择合理平衡的方案,使企业整体物流强度降到最低。


二、物流成本最低原则:物流设备设施的负载及物流速度的选择以匹配合理为主,兼顾柔性化和投资效益回报率。


三、空间利用率最高原则:充分利用工厂立体空间,布局生产线和物流设施,提高单位面积产出效益。


四、柔性适应生产模式的变化:市场不断变化,物流系统要满足工厂不同时期的需求,包括产品、工艺、产能的变化,以及未来智能化的更高需求。


五、统一的物流工装容器:简化物流工装容器的规格系列,企业尽可能采用统一的物流工装容器,减少特殊专用物流工装。


六、物流信息即时可视化:沿用信息化技术采用合适的物流信息系统,使物料半成品的物流数据实时化随时掌握物流情况对物流异常及时反应,为生产提供更好更快的服务


物流规划是智能工厂实现精益流动的关键所在,应该引起企业高度重视,为了减少浪费,提高效率,可选择专业的工厂规划团队进行协助,共同为智能工厂的落成努力。



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此文关键词:物流规划,智能工厂,工厂规划团队

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