燃具行业智能工厂规划案例-荣星电器


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公司介绍

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中山荣星电器燃具有限公司是一家专业从事小家电产品研发、生产及销售,集技、工、贸为一体的民营企业。产品以燃气热水器、消毒柜为主,燃气灶具、抽油烟机、电热水器、电磁炉为辅的产品体系。


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辅导项目

新工厂智能工厂规划项目


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项目内容


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本项目主要为荣星电器智能工厂规划咨询项目,主要提供车间现状调研、厂区建筑参数规划、园区大物流规划、车间整体规划等服务内容。


新工厂规划项目共涉及两栋混凝土厂房,占地面积共计3264㎡,其中1#厂房为单层厂房,占地面积约1331㎡,2#厂房为5层厂房,单层面积约1933㎡。


新工厂未来按照年产能20万台规划,规划内容包含板材开料、冲压、折弯、抛光等前加工工艺,以及烟机、燃气灶具、消毒柜等组装直至成品发货,全流程按照精益流线化方案进行规划,满足未来多元化及高产值发展需求。


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项目整体布局方案


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1、园区整体规划:依据未来规划产品类别及工艺流程,围绕人车分流原则规划园区整体大布局。

2、园区大物流规划:依据未来规划产品类别及工艺流程,围绕人车分流原则规划园区大物流。

3、厂房基建调整:结合厂房内部整体规划,对厂房基建相关部分作出调整,便于未来生产运作。

4、楼层功能定位:依据产能规划测算各模块面积需求,结合工艺关联性检讨确认各车间楼层定位。

5、仓储物流规划:成品集中到仓库进行码垛,出货采用皮带式伸缩机,直接装车,减少中间二次搬运。

6、辅助配套设施规划:新工厂生产配套设施、消防水池、电房及空压机房等辅助配套设施方案规划。

7、厂房建筑参数检讨:新工厂规划方案对接设计院,明确相关消防安规,方案评审及基建调整。

8、方案总结报告:按照规划方案进行项目总结,整理相关交付件资料,系统性指导新工厂落地实施。


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项目成果

荣星电器新工厂项目历时一个月,精工智能团队充分结合精益理念,打破传统生产模式,整体导入一个流生产方式,减少生产过程物流搬运及在制品数量,提升荣星电器整体制造能力。项目开展过程中得到客户各位领导和员工的高度认可和赞扬。项目预估效益:1、园区整体物流简洁顺畅;2、成品出货效率提升30%;3、搬运距离减少30% ;4、场地利用率提升10%。


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此文关键词:智能工厂规划案例,荣星电器,精工智能

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