行业痛点

没有规划的工厂

  • >生产环境不合理
  • >楼层不够高
  • >车间环境脏乱差
  • >员工无休息区
  • >车辆出入不合理
  • >员工到处找料
没有规划的工厂

专业团队规划

专业团队的智能工厂规划致力于打造设备自动化、生产透明化、物流智能化管理移动化、 决策数据化的高效&低能耗的绿色工厂,让企业赢在起跑线上!

传统工厂规划

  • >线体设计不合理
  • >无工装设计概念
  • >生产环境不合理
  • >仓库容量无法测算
  • >自动化选型不专业
  • >重外观轻布局

为什么做智能工厂规划

打造行业标杆

成为技术先进、政府认可、员工满意的智能工厂

重塑生产模式

摒弃传统生产模式,减少生产浪费,塑造流程短、周期快,成本低、管理透明化的智能化车间

提高运营效率

科学计算产能需求,优化产线布局,提升空间利用率,自动物流协同运作。

智能工厂规划目标

“五年先进,十年不落伍"

设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化

  • 符合企业未来战略发展

  • 数字化工厂信息与实物的协同联动

  • 随时可参观的工厂

  • 现代化、节能、高效建筑设计

  • 较高的自动化生产水平

  • 智能化仓储物流能力

如何构建智能工厂

智能工厂规划采用1+6+3业务开展模式,即投入六大专业人才,结合三方力量打造一个标杆智能工厂愿景!

  • 建筑设计
    01
  • 物流规则
    02
  • 自动化
    03
  • 精益化
    04
  • 信息化规划
    05
  • 仿真模拟
    06

智能工厂规划通过以7-3-1方案规划模式,即七个想法做出三版方案,最终结合整体投资回报分析,选择一版最适合企业战略发展的方案!

7
智能工厂规划方案7个想法
7个想法
3
3个方案
3个方案
1
1个落地方案
1个落地方案

规划流程步骤

  • 01
    规划流程项目启动

    项目启动

  • 02
    项目深度调研

    项目深度调研

  • 03
    园区整体规划

    园区整体规划

  • 04
    建筑参数设计

    建筑参数设计

  • 05
    仓储布局规划

    仓储布局规划

  • 06
    线体详细设计

    线体详细设计

  • 07
    物流规划设计

    物流规划设计

  • 08
    辅助设施规划

    辅助设施规划

  • 09
    仿真模拟验证

    仿真模拟验证

  • 10
    信息化顶层设计

    信息化顶层设计

  • 11
    项目实施监理

    项目实施监理

  • 12
    落地实施辅导

    落地实施辅导

定量效益预估

按照1.5亿新工厂规划投资(含基建),预计给企业节省效益1000万以上

  • 直接人力数量减少

  • 物流搬运距离节省

  • 在制品数量降低

  • 生产能耗成本降低

  • 建筑工程成本降低

  • 综合效率提升

客户案例

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