符合生产产品工艺
流程的建筑设计
没有规划的工厂
专业团队规划
传统工厂规划
/为什么做智能工厂规划?/
成为技术先进、政府认可、员工满意的智能工厂
摒弃传统生产模式,减少生产浪费,塑造流程短、周期快、成本低、管理透明化的智能化车间
科学计算产能需求,优化产线布局,提升空间利用率,自动物流协同运作。
/智能工厂规划目标/
设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化
符合生产产品工艺
流程的建筑设计
现场布局
精益化融入
线体自动化
高效生产
海陆空立体式自动
物流运输
信息化与智能物流
的协同联动
绿色节能环保的
智能工厂
/如何构建智能工厂/
智能工厂规划采用6+2模式,六个基础专业的集成和两位优秀行业大咖的参与共同完成,同时邀请企业高管和优秀供应商共同参与评审!
建筑设计
物流规划
自动化
精益化
信息化规划
仿真模拟
智能工厂规划方案以7-3-1规划模式输出,围绕企业需求以及投资回报分析,选择最适合企业战略发展的智能工厂规划方案!
/规划流程步骤/
项目启动
项目深度调研
园区整体规划
建筑参数设计
仓储布局规划
线体详细设计
物流规划设计
辅助设施规划
仿真模拟验证
信息化顶层设计
项目实施监理
落地实施辅导
/定量效益预估/
按照1.5亿新工厂规划投资(含基建),预计给企业节省效益1000万以上
直接人力数量减少
物流搬运距离节省
在制品数量降低
生产能耗成本降低
建筑工程成本降低
综合效率提升
/客户案例/
本项目主要为江门创维鹤山基地智能工厂规划咨询项目,主要提供建筑设计规划、园区整体规划、辅助设施布局规划等服务内容,全流程按照精益流线化方案进行规划,满足未来多元化及高产值发展需求。
本次新工厂规划项目所涉及三栋多层生产厂房,规划内容包含仓储、注塑、模具 SMT 组装直至成品发货,全流程按照精益化方案进行规划,满足未来多元化及高产值发展需求。
恩派特新工厂规划项目历时两个月,精工智能团队充分结合精益理念,打破传统生产模式,整体导入一个流生产方式,通过产品化、精益化、自动化等方案,减少生产过程物流搬运及在制品数量,提升恩派特整体制造能力。项目开展过程中得到客户各位领导和员工的高度认可和赞扬,项目预估效益:1、生产效率提升20%;2、车间在制品数量降低30%;3、搬运距离减少50% ;4、场地利用率提升40%;5、生产现场5S及目视化管理水平显著提升。
在河源新工厂,精工智能工厂规划项目组老师向优利德高层领导汇报了该项目开展5个月以来取得的成果,根据企业生产要求,分析工厂生产活动中的各个环节,研究物料的移动,从原材料入厂到成品出厂的整个流程系统、路线,理顺所要建设厂房、构筑物之间的关系,使工厂总体布局的功能明确合理。
昇辉新工厂项目总投资2.5 亿元,未来预计年产值可达35 亿元,精工智能为昇辉控股量身打造一个精益化、智能化、自动化及信息化的现代化工厂。
通过智能工厂规划,导入了智能立库贯穿1~4F,所有原材、半成品、成品导入立库管理,场地利用率提高55%以上;仓库出入库效率提升80%,仓库作业人员节省80%;结合LCIA设计理念,设计更适合客户的线体,生产效率预估提升20%。
本项目主要为神力索具新工厂规划咨询服务,主要为智慧园区整体规划、车间详细布局规划、自动化方案规划、智能仓库规划、智能物流规划、智能工厂顶层设计及辅助设施规划。
本项目主要为德格莱斯智能工厂规划咨询项目,主要提供建筑改造/园区/车间/辅设规划、智能仓储/智能物流、自动化方案设计等服务内容。
/标杆视频/
/工厂规划资讯/
工业4.0正当前,智能制造成为了时代主流,物联网、工业物联网、云计算、人工智能等新技术的出现,颠覆了传统工厂的模样,那么新工厂的样子会是怎么样的,工厂的未来又在哪里?一切由工厂规划开始。
新工厂建设是一项大规模工程,建设前期需要投入大量的准备工作,这时候组建一个工厂规划项目团队便具有必要性,能够明确职责分工,以保证新工厂建设的相关工作得以顺利开展。那么,新工厂规划各方职责该怎么区分?
工厂规划过程中,往往需要借助各种工具来辅助规划,工厂规划适用工具主要有基础IE工具、JIT精益工具以及其他工具三类
智能工厂规划是通过合理高效的规划来实现新工厂降本提质增效的目的,其中的“提质”则依赖与产品,因此智能工厂规划也包括了产品设计及评审。
工厂规划一般分为四个阶段,今天为大家介绍一下工厂规划阶段一的内容。
工厂规划是一项跨领域、跨专业的系统化工程,需要多方的协同与支持,并需要遵循严格的规划逻辑与步骤,工厂规划项目团队的作用就好比把散落的“珍珠”串成项链,将各个模块串联起来,组成工厂规划活动。
健精智能总经理张立老师分享了智能工厂规划下,未来企业建新工厂蓝图!
黄培博士为我们揭秘了智能工厂规划的“十八般武艺”,那你又是否知道智能工厂规划的“九曲十八弯”吗?今天就让精工智能为大家揭秘智能工厂规划的“九曲十八弯”
新工厂规划的常见步骤主要是项目调研、整体布局规划、车间详细规划、仿真模拟验证等,而项目调研是工厂规划的第一步,是工厂规划的重中之重。在项目调研过程中,工厂规划项目团队会采集到类型多样、数量庞大的数据,那这些数据有何用处?将会如何处理?
某智能锁工厂计划建设一座6层高的新厂房,需要寻找一家有丰富经验的工厂规划咨询公司来协助建设,根据楼层车间面积最大利用率规划年产能,提供一套满意的新工厂规划解决方案。经过多家成功案例的走访参加,该智能锁工厂最终选择了精工智能。
工厂规划设计是一项跨领域,跨专业的系统化工程,需要循序的原则和方法多而复杂,往往需要专业的工厂规划团队介入辅导,利用其专业知识和丰富经验,制定出一套符合企业发展需求的工厂规划解决方案。但是,作为企业方,为了工厂的顺利建设和未来企业发展顺畅,就应该树立起工厂规划意识,从以下几项基本原则开始:
智能化工厂规划在深度调研时期会收集多项数据,通过对数据的收集、整理和分析能够为智能工厂规划方案提供科学依据,因此数据分析也是智能工厂规划的的关键步骤,今天精工智能就给大家介绍数据分析的几种方法。
制造业企业要想做好工厂规划顶层设计,首先要了解自身企业未来三到五年的战略定位,了解企业对产品、产值、产能的基础需求,同时,我们还需要对行业标杆进行深度分析,比如他的产值、人均效率、自动化水平、信息化程度等等。
本次新工厂规划项目希望通过精益化物流布局、个性化定制方案,摒除旧工厂现存的浪费问题,最终实现从工厂整体布局到车间详细布局、物流规划、线体规划等环节的合理配置。
打造一个“五年行业先进,十年不落后”的智能工厂,物流规划是建设智能工厂的重要环节。通过智能工厂物流规划,解决企业物流线路交叉迂回、搬运距离过长、目标错位、物流成本过高等常见问题,打破信息孤岛,实现物流精益化、自动化,拉通全价值链的智能化。
在进行新工厂规划解决方案的制定前,精工智能的规划老师都会进行深度的项目调研,许多企业都会疑惑,我们的规划老师在对企业产品工艺不熟悉的情况下,是如何通过项目调研把情况都摸透摸熟的?
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